隨著各行業(yè)激烈的市場競爭,現(xiàn)有的食品凈化車間布局和設(shè)計(jì)已不能滿足企業(yè)的當(dāng)前需求。迫切需要模塊化、易于構(gòu)建的車間布局。當(dāng)生產(chǎn)需求發(fā)生變化時(shí),可以快速重組以滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求。因此在食品凈化車間布局和設(shè)計(jì)中,需要考慮多方面的因素,進(jìn)行總體設(shè)計(jì)和布局。
1、地面設(shè)計(jì):食品廠生產(chǎn)車間地面一般采用水磨石鋪設(shè),防水處理后采用環(huán)氧樹脂層做環(huán)氧地坪。食品廠有清洗排水功能的車間,要求有一定的坡度(1.0%~1.5%)。以便排水,并應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。
2、墻面設(shè)計(jì):生產(chǎn)車間所有間隔墻均采用夾芯彩鋼板施工,生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚,其余的用白色涂料覆涂縫隙,墻壁與地面交界面沒有死角,為漫彎形展現(xiàn)。在進(jìn)行食品廠車間的墻面涂料設(shè)計(jì)時(shí),盡量不要用一般的涂料,雖然成本很低,但是極易掉色,還容易脫落,建議選擇的防霉涂料。
3、屋頂及吊頂設(shè)計(jì):所有屋頂?shù)蹴斁捎酶叻肿訌?fù)合材料扣板,它不僅具有環(huán)保、防火的作用,而且具有防潮、防水、耐腐蝕、防露水、使用壽命長、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、門窗設(shè)計(jì):車間門為彩鋼板單向彈簧門,不易變形;窗為鋁窗,窗臺離地1米以上。
5、食品廠通風(fēng)與排風(fēng)設(shè)計(jì):冷卻車間、內(nèi)包裝車間采用機(jī)械管道進(jìn)風(fēng),管道設(shè)有空氣過濾器,進(jìn)風(fēng)口距地面2米以上,其他功能車間采用自然進(jìn)風(fēng)。排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口處,并設(shè)置防護(hù)罩。
6、采光及照明設(shè)計(jì):所有生產(chǎn)車間均采用日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、操作車間、冷卻車間、內(nèi)包裝車間的日光燈應(yīng)配備防護(hù)燈罩。
7、給排水設(shè)計(jì):生產(chǎn)用水為市政自來水,廠內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行2微米反滲透處理。更衣室、操作車間等需要清洗、排水的車間應(yīng)設(shè)置地漏。
這幾個(gè)因素需特別注意:
1、流線型布局:確保生產(chǎn)流程順暢,并最小化交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。例如,將接收、儲存、加工、包裝和配送區(qū)域分開。
2、清潔和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):設(shè)立清潔程序和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐箍赡軐?dǎo)致交叉污染的因素。例如,安裝空氣過濾器、定期清洗設(shè)備和表面以及使用適當(dāng)?shù)南緞?/div>
3、設(shè)備配置:選擇易于清潔和維護(hù)的設(shè)備,并根據(jù)產(chǎn)品類型和工藝流程進(jìn)行合適的安排。例如,避免設(shè)備之間的擁擠和交錯(cuò)擺放,便于清洗和維修。
4、員工流動(dòng):為員工提供足夠的空間,以避免人與設(shè)備之間的干擾和碰撞。同時(shí),提供必要的培訓(xùn)以確保員工能夠正確地進(jìn)行清潔、消毒和操作流程。
5、環(huán)境控制:確保車間內(nèi)溫度、濕度和壓力等環(huán)境參數(shù)能夠符合食品生產(chǎn)的要求。例如,控制空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng),以確保車間內(nèi)的空氣流通和空氣質(zhì)量。
食品廠車間是整個(gè)工廠的主體建筑。生產(chǎn)車間一般布置在中心位置。綜合考慮與其它車間的位置,方便配合各種工序,其余車間和公共設(shè)施都是圍繞主體車間進(jìn)行設(shè)計(jì)布局,所以食品廠車間設(shè)計(jì)布局的各建筑物在總平面圖中相互關(guān)聯(lián)。同時(shí),進(jìn)出人員和物料要分開,避免人流和物流交叉感染。民以食為天,食品的安全與健康在我們的日常生活中起著重要的作用。
食品廠房車間應(yīng)該合理劃分作業(yè)區(qū)。例如:一般可分為清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū);或清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。一般工作區(qū)域應(yīng)與其他工作區(qū)域分開。
在食品廠車間的設(shè)計(jì)和布置中,生產(chǎn)設(shè)備按工藝流程的順序進(jìn)行布置。在保證生產(chǎn)要求、安全和環(huán)境衛(wèi)生的前提下,盡量節(jié)約車間面積和空間,減少車間內(nèi)各種管道的長度。確保車間盡可能充分利用自然采光和通風(fēng)條件,使每個(gè)工作區(qū)域都有更好的工作條件。如果發(fā)生意外,可以保證人員的安全快速疏散。廠房結(jié)構(gòu)要緊湊、簡單,為生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造有利條件。